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金屬表面油漆去除

油漆面是一種涂層保護(hù)材料,可以有效防止金屬材料被氧化、腐蝕和損壞。然而,隨著時間的推移,油漆面會產(chǎn)生褪色、氧化、污垢以及其他一些表面缺陷,影響外觀和質(zhì)量。傳統(tǒng)的清洗方法通常需要人工操作和化學(xué)溶劑,耗時費(fèi)力且對環(huán)境有一定污染。此次接客戶委托,采用激光清洗方式對紅色油漆桶進(jìn)行表面油漆的清洗。 選好激光清洗設(shè)備,調(diào)整設(shè)備參數(shù),經(jīng)過測試,最終油桶表面的污垢和缺陷被迅速蒸發(fā)或燒灼掉。由于激光束的高能量,其作用深度較大,可以清除多層油漆和污垢。 清洗過程之后,需要對清洗面進(jìn)行后處理,以去除殘留的煙灰、氧化物和其他可能的有害物質(zhì)。一般情況下,可以使用吸塵器或風(fēng)扇等設(shè)備進(jìn)行清理。 相比于傳統(tǒng)清洗,激光清洗可以在較短的時間內(nèi)完成清洗任務(wù),特別是當(dāng)需要清洗大面積或復(fù)雜形狀的油漆面時,高效率的表現(xiàn)更為明顯。激光清洗不會引起劃痕、損傷或變形等問題,保持了基材的原始質(zhì)量,還能通過調(diào)整激光的功率、頻率和脈沖等參數(shù),實(shí)現(xiàn)清洗過程的精確控制。是一種高效節(jié)能、綠色環(huán)保的清洗方式。

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新能源鋁板清洗

鋁合金材料被用于新能源汽車的多個部件,如車身、輪轂、底盤、防撞梁以及電池外殼等。車身部分,包括使用高性能鋁合金型材打造的車架以及采用高精度鋁合金板制作的車門。輪轂方面,鋁合金輪轂不僅外觀更為美觀,而且重量輕、制造精度高。底盤則含有高強(qiáng)度大截面的鋁合金型材零件和鋁合金鑄件。此外,防撞梁、鋰電池鋁殼以及電池鋁托盤等也廣泛采用鋁合金材料。 鋁合金板材的表面往往會出現(xiàn)氧化層及油污等污染物,在板材焊接過程中,如果存在氧化層,會出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象,影響焊接質(zhì)量。還有新能源電池鋁殼,鋁單晶具有良好的導(dǎo)電性,但由于氧化層阻擋了電子在鋁板表面的傳輸,因此氧化鋁板的電導(dǎo)率可能不高。 視頻中,通過激光清洗可以完美去除鋁合金表面氧化層及污染物,達(dá)到客戶使用要求。

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碳纖維表面漆層去除

碳纖維是一種由碳元素組成的纖維狀材料,具有高強(qiáng)度、高模量、耐高溫、抗摩擦、導(dǎo)熱和耐腐蝕等特性。 碳纖維的應(yīng)用非常廣泛,包括但不限于以下領(lǐng)域:航空航天、國防軍事、交通運(yùn)輸、建筑、體育休閑、醫(yī)療器械、風(fēng)電和光伏等。總的來說,碳纖維是一種多用途的材料,其應(yīng)用不斷擴(kuò)展,從高端科技領(lǐng)域到日常生活用品,都可見其身影。 在碳纖維的制造過程中,樹脂互相滲透后固化成型形成纖維,但是由于氧氣、水分以及紫外線的影響,碳纖維會出現(xiàn)氧化、褐變等問題。這些問題不僅會影響碳纖維的美觀度,還會導(dǎo)致碳纖維的強(qiáng)度和韌性下降,進(jìn)而影響使用壽命和安全性。另外碳纖維表面噴漆后,如果需要加固,為避免表面材料會影響碳纖維與基底的粘附性,影響加固效果,就要處理掉表面涂層。 視頻中是碳纖維表面漆層去除,顯然,清洗結(jié)果良好,達(dá)到客戶標(biāo)準(zhǔn)要求。

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汽車部件銹蝕清除

激光清洗汽車部件銹蝕一般會用化學(xué)試劑、手工打磨等方式清除,既加重工人勞動,給環(huán)境造成負(fù)擔(dān),還會對部件表面造成傷害。最好清洗方式就是激光清洗。選用合適的激光清洗設(shè)備,不僅會讓表面光潔如新,不損傷基材,還會對后續(xù)工藝產(chǎn)生積極影響。

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新能源電池樹脂清洗

非凡的粘合強(qiáng)度和耐候性使其成為許多室內(nèi)和室外項(xiàng)目的理想選擇。然而很多時候,金屬表面的環(huán)氧樹脂是需要去除的,尤其是在環(huán)氧樹脂硬化后,更難清除。拋光或處理過的金屬如果使用化學(xué)試劑去除,很可能會引起金屬變色,因此選擇激光清洗是一種明智選擇。激光掃過,金屬表面的環(huán)氧樹脂脫落,未見變色和變形,且脫落的環(huán)氧樹脂被吸塵裝置清理,這是一種不傷基材、綠色環(huán)保的好方法。

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墻體涂鴉清洗

涂鴉常見于建筑墻體、馬路、井蓋等,有時為還原城市面貌或更新圖畫,需要進(jìn)行涂鴉清除??紤]到經(jīng)濟(jì)實(shí)用性、對基體的損害程度及戶外作業(yè)的便捷性,選用背包式脈沖激光清洗機(jī)對涂鴉進(jìn)行清除。清除干凈、效果良好,能快速清除并未對墻體造成損傷。

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木材霉斑清洗

有霉斑的木板在加工使用前,需去除表面霉斑。由于木材屬于易燃物,在選擇激光清洗設(shè)備時要謹(jǐn)慎。選用脈沖激光清洗機(jī),是因?yàn)榧す庠O(shè)備發(fā)出的平頂光束輪廓中沒有兩翼,但具有較陡的邊緣過渡,因此能量利用效率更高,并且對周圍區(qū)域的損傷也會減少。木板清洗過后,表面霉斑消失,木板厚度并沒有影響。

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鋁件氧化層清洗

鋁氧化是指鋁金屬表面形成的一層氧化物膜,它具有一定的抗腐蝕性和絕緣性。長時間暴露在潮濕環(huán)境中或與一些化學(xué)物質(zhì)接觸后,鋁氧化層可能會變得粗糙、不均勻或產(chǎn)生斑點(diǎn)。這不僅影響了鋁金屬的美觀度,還可能降低其功能性。去除鋁氧化層成為了一項(xiàng)重要的任務(wù)。根據(jù)散熱片大小和精密度,選用脈沖激光清洗設(shè)備,在清除氧化層的同時,能更好的保護(hù)基材無損。

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戶外作業(yè)清洗

在激光清洗方面,戶外作業(yè)的最佳選擇一般是背包式激光清洗機(jī)和手提式激光清洗機(jī),這兩款設(shè)備體積小、質(zhì)量輕、攜帶方便;有可充電池和外接電源兩種工作模式,充電電池可滿功率工作2.5小時以上;控制系統(tǒng)與手持激光頭一體式設(shè)計(jì),操控方便、手持舒適,特別適合野外作業(yè)。本次在建筑工地進(jìn)行綠漆清洗,清洗效果良好。

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廚具用品銹蝕清洗

激光清洗可應(yīng)用于廚具銹蝕清除。目前常見廚具清洗方式為溶液清洗,激光清洗完全可替代酸洗。如果清洗數(shù)量過多,還可以定制開發(fā)激光清洗生產(chǎn)線,流水作業(yè),省人省力,是一項(xiàng)不錯的選擇。

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不銹鋼焊接

手持式激光焊接設(shè)備,在焊接金屬過程中,比傳統(tǒng)的氬弧焊、二保焊有很大的優(yōu)勢。最主要的兩點(diǎn)是焊縫美觀整齊、設(shè)備操作簡便。工件的材質(zhì)、厚度、坡口形狀不同,焊接同樣簡單。視頻中焊接的是1毫米后的不銹鋼材,可以清楚地看到焊接后的焊縫質(zhì)量效果。不銹鋼焊接機(jī)械制造、化工、醫(yī)療、船舶、醫(yī)藥、食品等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。

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磚塊除銹清洗

前邊提到,戶外激光清洗作業(yè)的必備設(shè)備是背包式激光清洗機(jī)和手提式激光清洗機(jī),體積小、重量輕,清洗效果好。視頻中,就是背包清洗機(jī)在磚塊清洗的應(yīng)用。

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鋁件焊接

由于激光焊接機(jī)操作簡單,工人在經(jīng)過簡單培訓(xùn)后可上手焊接。傳統(tǒng)的汽車車身焊接技術(shù)主要包括電阻點(diǎn)焊、電弧焊等方法,這些方法在汽車車身制造中有著廣泛的應(yīng)用,但也存在一些缺點(diǎn)和局限性。例如,電阻點(diǎn)焊需要消耗大量的電能,產(chǎn)生高溫的火花和煙霧,對環(huán)境和人員有一定的危害;電弧焊需要使用填充金屬和保護(hù)氣體,增加了材料成本和工藝復(fù)雜度;這些方法對鋁合金的焊接效果不佳,容易產(chǎn)生氣孔、裂紋等缺陷,降低了焊縫的強(qiáng)度和韌性。 與傳統(tǒng)焊接相比,激光焊接具有能量密度高、焊接速度快、變形小、柔性好、環(huán)保安全等優(yōu)點(diǎn)。不過要想鋁的焊接效果達(dá)到預(yù)期,還需要一些必要的表面預(yù)處理,尤其是厚的板材,需要進(jìn)行預(yù)熱處理,才能獲得更好的焊接一致性

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鋼材表面銹蝕去除

工業(yè)中,金屬的銹蝕會給安全生產(chǎn)造成危害。銹蝕會降低金屬材料的強(qiáng)度、塑性、韌性等力學(xué)性能,破壞金屬構(gòu)件的幾何形狀,增加零件間的磨損,惡化電學(xué)和光學(xué)等物理性能,縮短設(shè)備的使用壽命,甚至造成火災(zāi)、爆炸等災(zāi)難性事故。接到客戶委托進(jìn)行金屬板材的銹蝕清除,考慮到板材厚度和實(shí)際船體大小,本次使用連續(xù)激光清洗機(jī)清洗表面。清洗速度快、效率高,銹蝕斑斑的金屬表面清洗后對比明顯。

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超薄板材精確焊接

超薄板材焊接在傳統(tǒng)焊接方式下,容易出現(xiàn)燒穿、焊后變形、焊縫成型不良和氣孔等工藝難題。采用機(jī)器人激光焊接,不僅可以實(shí)現(xiàn)焊縫成形美觀,操作過程也十分順暢,適合大批量焊接。視頻中,可看出,超薄板材激光焊接的速度和質(zhì)量。

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激光清洗?焊接設(shè)備解決方案


        公司具備激光設(shè)備系統(tǒng)設(shè)計(jì)、集成能力,可實(shí)現(xiàn)各種應(yīng)用場景自動化操作,針對不同客戶應(yīng)用需求,可定制設(shè)計(jì)、開發(fā)出移動式清洗/焊接平臺、龍門式激光清洗/焊接成套生產(chǎn)線,攻克大幅面、自動化、高精度的協(xié)同運(yùn)動技術(shù),解決行業(yè)清洗/焊接難題,開發(fā)設(shè)備指標(biāo)、性能達(dá)到國內(nèi)優(yōu)秀水平,多項(xiàng)重大研究成果填補(bǔ)國內(nèi)空白。

 

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圖片ALT信息: 山東產(chǎn)研強(qiáng)遠(yuǎn)激光科技有限公司

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